电镀硬铬技术工艺会导致严重的环境问题,专业硬铬电镀加工厂,镀铬工艺使用的铬酸溶液,会产生含铬酸雾和废水,企石电镀硬铬,而且还有其它一些缺点,如:硬度一般为800~900HV,硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低,且硬度还会随温度升高而降低
硬铬件电镀前打磨要仔细,鼓后一道磨痕要细,不锈钢电镀硬铬,使它很容易抛光掉,不然磨痕会在镀铬时引起麻点和气痕。
凡电镀硬铬前基体金属的硬度大于40HRC的零件,电镀硬铬厂,磨光之后一定要在150℃热处理2h0因冷加〔而产生的冷作硬化层也可以在抛光机上磨掉。这样作是为f防出机加工产生的残留应力在镀硬铬时产生立刺。
电镀硬铬技术除氢处理的目的是降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆。同时,希望尽可能使铬层的硬度不受影响。
除氮应在电镀之后,尽快在油、烘箱或真空中进行。去氢的温度约100- 300 C,常用很度为180'C。过高的沮度会使镀层变软,例如某被铬层200℃处理15min后,硬度为812HV; 6000,15min后,为473HV ; 980 C . 15min后为258HV.
凡是电镀硬铬前硬度)40HRC的基体镀后必须尽快除氢,在(200士5)℃的供箱或油浴中至少除氢3h,镀前硬度)55HRC的基体,铰后除氮沮度要降到(150士5)C,除氢时间要适当延长.
镀硬铬业务增长的原因是,这些解决方案中的铬沉积物具有未被提供和测试的任何后期技术匹配的性能组合。这些属性包括:
1、高硬度
2、低摩擦系数
3、优异的耐磨性
4、优异的耐腐蚀性(特别是在氧化气氛中)。
与替代品相比,硬铬可以以非常低的成本施加,并且可以镀在各种各样的基材上。这就解释了为什么尽管存在环境问题,硬铬仍然被广泛使用。
电镀改变了金属部件的化学,物理和机械性能。化学变化的一个例子是镀镍提高耐腐蚀性。物理变化的一个例子是外观的变化,如颜色或亮度。机械变化的一个例子是强度变化(材料在拉伸时可以承受的^大应力)或增加表面的硬度