铝电镀铬加工-电镀铬加工-铭成五金表面处理(查看)

铸铁件由于是多孔质结构，进行电镀加工有一定困难，即使镀上了锌层，铝电镀铬加工，由于表面有大量孔隙存在，其抗蚀性能仍然不会好，因此有些对抗蚀性能有较高要求的铸铁件采用了热镀锌工艺，但是对于需要热镀锌的铸件，电镀铬加工厂，前处理时我们要注意以下两大方面：

(1)不要采用酸洗除锈工艺，是采用喷砂去除表面的氧化皮，这样可以将表面的氧化物和砂型残留物基本清理干净;

(2)下槽浸镀前充分预热后再下到热镀锌槽浸锌，这样可以通过加热将孔隙中的水汽等驱除，有利于锌液在表面的浸润。

硬镀铬通常被描述为应用厚度大于0.0002英寸的电镀铬沉积物。硬铬镀层的厚度通常为0.0005-0.01英寸，但理论上可以达到几乎无限的厚度。

商业化的硬铬电镀开始于二十世纪二十年代后期至二十世纪三十年代之后，在美国和德国使用铬酸和硫酸的比例为100：1的浴液。在这段时间内，硬镀铬电镀液的基本配方没有改变，尽管技术已经有所改进，但很多电镀工仍然使用这种原始的化学成分。

电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；

反应有些机械电镀硬铬很快生锈，有的不到一个月就生锈!电镀自然为了防锈，为何这么快就生锈呢！

原因有：1，镀液不纯，建议化验，过滤，

            2，厚度不够，建议增加电流强度和电镀时间；

           3，电镀后去，氢气会分化硬铬，提前生锈；

           4，工件前处理要好！

镀铬层厚度测量标准。一般都是合同规定。通常情况是：

防护-装饰性镀铬：0.5~1微米，若需要耐磨可增加到2个微米，电镀铬加工公司，

镀硬铬一般为5~80微米，特殊的可达300微米，用于修复工件尺寸高可达1000微米，电镀铬加工，即1毫米厚。

镀乳白铬：30~60微米，加镀光亮耐磨层厚度一般50~150微米。

多孔性镀铬：比较复杂可以100微米以下，也可大于150微米