东莞不锈钢发黑处理-铭成五金表面处理-不锈钢发黑处理工艺

不锈钢发黑处理

pH值的影响

pH值是影响发黑效果的一个重要的参数。若pH值过高，成膜速度慢，甚至不能发黑成膜，pH值过低，则反应速度过快，结合力不好，而且随pH值的进一步降低会溶解生成的膜层。pH一般制在1.5～2.5之间，必要时可用氨水调整。

温度的影响

温度低于10℃时，反应速度较慢，不锈钢发黑处理工艺，黑度和均匀性差，此时应延长反应时间。当温度大于40℃时，反应速度过快，结合力差，温度一般控制在15～35℃。

时间的影响

黑化时间需根据基体成分和温度而定，一般在3～10 min。若时间过短，则膜成长不完全，膜层过薄，有花斑；若发黑时间过长，则表面会过多地为黑色氧化物，多余部分疏松，结合力不好。

而且黑色磷化（灰磷化）工艺具有生产成本低、产品质量好、槽液稳定易控制，不污染环境等优异特点，因而，不锈钢发黑处理报价，目前在国际市场上，一些机电零部件、标准件、紧固件、阀体、园林机械零部件、缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化（灰磷化）工艺替代了以往的普通磷化工艺、氧化工艺等，东莞不锈钢发黑处理，广泛用于机械、电子、汽车、航空、***等行业。

不锈钢发黑处理钢铁化学成分的影响事实表明钢铁零件的含碳量对氧化膜的生长有一定的影响，碳含量高则零件的表面容易氧化，故可采用较低的温度和较短的时间；碳含量低则氧化困难，可进行高温和长时间的发黑处理，因此不同钢种发黑后的颜色是有区别的。

热处理的工艺在整体热处理之后对工件的氧化影响不是十分明显，但是化学热处理对之后的发黑处理就会产生很多影响。工件的渗碳处理后，表面的含碳量增加，不锈钢发黑处理厂，渗层中的碳化物含量比较多，在进行发黑的氧化处理时，由于工件表面的微区形成微电池的数量增多，氧化速度加快，氧化膜的厚度加厚，容易形成三氧化二铁，使工件表面产生褐色，不容易形成中碳钢的蓝黑色氧化膜。形成氧化层的色泽与钢铁成分无关，而是由氧化层的厚度决定。